為什么雙面板會出現元器件脫落現象？
客戶為了省成本、節省工序，福建SMT元件生產廠家了解到會將兩面的元器件都貼裝好后，同時經過回流焊去焊接元器件，導致出現元器件脫落的情況。分析其原因，福建SMT元件批發廠家覺得這種脫落現象是由于錫膏熔化后對元件的垂直固定力不足而導致的。
雙面板打的時候先打元件輕或元件少的那面，雙面板要過兩次爐，元件重的在下面很容易掉，福建SMT元件批發廠家了解到一般都是采用多的那面朝上，背面都是元件少，元件多掉了生產效率就低了，還要一個人去補掉件的。

總結起來有三個原因：
1、元件的焊腳可焊性差；
2、焊錫膏的潤濕性及可焊性差；
3、元器件比較大、比較重；
找到原因后，福建SMT元件批發廠家覺得就要著手去解決這個問題。
元器件的焊腳可焊性差，這個主要是由于器件質量引起的，一般來說大公司的器件質量都是有保障的，所以在采購時要從正規渠道采購元器件，避免此類問題的發生。
焊錫膏濕潤性差，焊錫膏千差萬別，質量良莠不齊，福建SMT元件生產廠家建議所以買正規、大廠家的焊錫膏。另外，焊錫膏在攪拌時一定要均勻，且不可著急。
元器件比較重，對于這種問題有兩種解決方案，一個方案，先焊接好一面，再去焊接另一面，此類問題可以杜絕；二個方案，如果一定要同時焊接，那么對于較大的元器件，一定要用紅膠固定后方可過爐。
以上就是福建SMT元件生產廠家為你帶來的相關資訊，需要了解更多的朋友歡迎咨詢我們。